Metallist stantsimisosi töödeldakse peamiselt selliste seadmete abil nagu hüdraulilised pressid, stantsimismasinad, lõikemasinad ja söötmismasinad.
Täpsemalt:
Hüdrauliline press: kasutatakse töökeskkonnana spetsiaalset hüdroõli, mida toidab hüdropump ja mis teostab mehaanilisi toiminguid hüdroõli ringluse kaudu silindris/kolvis.
Mulgustamispress: tuntud ka kui stantsimispress, mille eelised on materjalide ja energia säästmine, kõrge efektiivsus ja madalad tehnilised nõuded operaatoritele ning seda kasutatakse laialdaselt.
Käärmasin: kasutatakse lehtmetalli lõikamiseks, rakendades metalllehele nihkejõudu ülemise ja alumise tera suhtelise liikumisega, põhjustades selle purunemise ja eraldumise vastavalt nõutavale suurusele.
Söötmismasin: kasutatakse materjalide transportimiseks, see on asendamatu seade kerge- ja rasketööstuses.
Lisaks hõlmab metallist stantsimisosade töötlemine ka mitmesuguseid protsesse, nagu lõikamine, mulgustamine, tühjendamine, trimmimine, painutamine, punnitamine, kaelus, täppisstantsimine, külmekstrusioon, valtsimine, vormimine ja viimistlemine. Need seadmed ja protsessid töötavad koos, et tagada metallist stantsimisosade vastavus nõutavatele suurus-, kuju- ja jõudlusnõuetele.
Metallist stantsimisosad on töötlemismeetod, millel on kõrge tootmistõhusus, väiksem materjalikadu ja madalamad töötlemiskulud.
Sobib paremini osade masstootmiseks, hõlpsasti saavutatav mehhaniseerimine ja automatiseerimine, suure täpsusega ning mugav ka osade{0}}järeltöötlemiseks.
Üldiste metallist stantsimisosade tootmisprotsessis on neli töötlemistehnikat:
1. Mulgustamine: stantsimisprotsess, mis eraldab lehtmetalli, sealhulgas stantsimine, lõikamine, lõikamine ja lõikamine.
2. Painutamine: stantsimisprotsess lehtmetalli painutamiseks teatud nurga ja kujuga mööda painutuskõverat.
3. Sügavtõmme: stantsimisprotsess, mis muudab lame lehtmetalli erinevateks lahtisteks õõnsateks osadeks või muudab veelgi õõnsate osade kuju ja suurust.
4. Lokaalne vormimine: stantsimisprotsess, mis kasutab tooriku või stantsitud detaili kuju muutmiseks erinevat tüüpi lokaalseid deformatsioone (sealhulgas ääriku-, punni-, tasandus- ja vormimisprotsessid jne).
MINGHOU riistvara on 18 aastat pühendunud metallist stantsimise osadele, omades üle 20 000 kohandatud vormitootmise komplekti. Igakuise {{3}vormikomplekti ja 3 miljoni stantsi päevase tootmisvõimsuse korral võib stantsimise täpsus ulatuda 0,01 mm-ni ja range kvaliteedikontroll läbi 16 kontrollikihi.
Saame kiiresti lahendada teie jaoks metallist stantsimise osade aja, tembeldamise täpsuse ja tootmiskvaliteedi kiireloomulise probleemi. Vali MINGHOU, vali enesekindlalt!